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8臺埃馬克的VL 5i倒立式車床聯機組成的自動生產線，在設備的開機率僅 85% 的情況下，生產的差速器殼體年產量約為60萬件，如此效率想必讓一些同行咋舌。但長春一汽四環金侖汽車零部件有限公司總經理周宏明卻說：“現在還只是小批量生產，等明年產品大批量生產之后，會更加顯示出埃馬克自動化生產線的效率和整體加工優勢。”

　　說起長春一汽四環金侖汽車零部件有限公司（以下簡稱長春金侖）或許很多人并不熟悉，但是說起捷達、速騰、新寶來、邁騰、朗逸等大眾公司車型想必您就不會陌生了。沒錯，長春金侖生產的傳動器齒輪、齒套、齒座、法蘭軸、以及差速器殼體等很多零部件就是這些車型所必備的。

　　長春金侖隸屬吉林省金侖集團，主要為一汽大眾公司、大眾集團獨家配套生產汽車傳動器零部件，現有員工約210人，擁有設備約100臺，年產量達500多萬件，年銷售額約一億人民幣，今年預計可達1.2億人民幣。“我們的目標，不是做行業最大，而是要做行業最強。” 周宏明表示，“一個公司想要立于不敗之地，核心競爭力是關鍵。先進的設備、優秀的團隊以及完善的人力資源，我們力求在每一步都要走的扎實，為未來做儲備。如今，我們不僅擁有國際最一流的設備，而且還擁有自己的技術研發團隊。”

　　不求最大，但求最強

　　“從做零部件做起，長春金侖一直在打基礎，無論是產品還是技術，我們的重心就是悶頭把事情干好，做行業最強的供應商。”周宏明介紹，“比如，生產差速器殼體，該產品的技術含量很高，精度要求也非常嚴格，相對來說是比較難做的產品。但現在已成為我們的主要產品之一，年產量120萬件，可以說已處于國內領先地位。個中原因，除了我們擁有先進的技術和人才之外，埃馬克優良的設備也為我們提供了可靠的保障。”

　　據介紹，長春金侖于2013年正式和埃馬克開始合作，引進 4臺VL 5i倒立式車床，主要用于汽車差速器殼體的生產，今年十月份還將繼續引入4臺VL 5i。而且憑借先進的設備和優秀的人力資源，長春金侖也正在逐步進行產品的轉型升級，從零部件生產向總成進行轉變。

　　“之前，我們采用的是國內最好的設備，但自從選用埃馬克的設備之后，無論從精度、質量、效率還是從設備的綜合性能方面，都有很大的提升，我們和客戶都非常滿意。先進的設備保證了我們生產的效率和質量，高度的自動化水平也極大地節省了人力成本。”周宏明介紹說，“現在我們還只是小批量生產差速器殼體，等明年產品大批量生產之后，會更加顯示出自動化生產線的效率和整體加工優勢。”

　技術取勝才是王道

　　隨著“工業 4.0”的普及和“中國制造 2025”的深入，我國越來越多的中小型企業開始意識到先進技術和自動化設備對于企業發展的重要性。“沒有好的裝備，就不可能制造出好的產品，德國‘工業 4.0’和‘中國制造 2025’其實都在強調裝備重要性，對于像我們這樣的中小企業來說，認識也在逐步轉變。埃馬克的倒立式車床讓我們真切地體會到先進設備在生產能力、質量精度、穩定性等各方面的高度提升。”周宏明表示,“選擇埃馬克，我們主要看重他兩點：一方面，看中他的高效率、高質量以及高可靠性；而另一方面，則是他的高度自動化。”

　　據了解，埃馬克根據長春金侖的生產要求，量身定制了 4 臺 VL 5i 聯機的生產解決方案，可以全天三班滿負荷運轉。長春金侖技術總監衡啟彬介紹說：“埃馬克的設備概括來說，就是效率高，比傳統的國內設備效率高很多。因其倒立式車床工序更集中，往往傳統設備需要 8 道或 10 道工序的任務，埃馬克倒立式車床僅需要 3 道或 4 道工序就可完成，不僅減少了設備數量，效率也得到極大的提升。而且其主軸提速快、換刀快，數控系統響應快，有效減少生產輔助時間，提高了生產效率。”

　　“而在自動化方面，埃馬克經典的自動上下料技術以及先進的數控操作系統，在減少手工操作的時間同時，也大量地減少了操作人員數量，從而有效降低公司的勞動力成本。”

　服務制勝絕非笑談

　　“自從2013年使用埃馬克設備以來，已經有一年多的時間，除了感嘆其產品的高效率、高品質和高自動化外，其優質的服務，也讓我們非常滿意。” 周宏明由衷的表示，“如果未來與埃馬克能有更為深入和廣泛的合作，可以說其完善的售前售后服務是我們選擇他們的基礎。”

　　據周宏明介紹，從一開始訂購埃馬克產品，對方就顯示出了一切以客戶為主的服務理念。如，為保證交貨時間，不影響金侖的生產進度，埃馬克不惜選擇空運，也不能損害客戶的利益，從而極大地體現了大公司做事的誠信。這也為金侖和埃馬克長期深入合作奠定了信任的基礎。

　　“埃馬克總能在問題出現后的第一時間到達生產現場。因為我們對埃馬克的設備還不是非常熟悉，在操作過程中，不可避免的會遇到這樣或那樣的問題。但只要一個電話，埃馬克的技術服務人員馬上就會有所反應。” 衡啟彬表示，“埃馬克的服務可以說是面面俱到，從培訓、維護到增加配置、提供原裝配件，埃馬克完善的服務體現在各個方面。但也正因為埃馬克先進的技術特點，需要我們的操作人員要學習大量的新知識和技術，并在實際操作過程中摸索學習，為此也希望埃馬克能夠為我們提供更多的技術培訓。”

　　“我們目前用的是埃馬克 4臺設備聯機的自動化生產線，下一個階段，埃馬克將為我們量身定制 2臺一組的聯機生產解決方案。” 周宏明最后表示，“埃馬克的與時俱進，讓我們看出埃馬克全心全意為客戶服務的企業理念。因此，無論從質量和還是從服務上，埃馬克都將成為長春金侖長久而忠實的合作伙伴。”

　　關于埃馬克

　　逆向思維的創新加工技術創立了埃馬克公司的行業領先地位。1992年埃馬克公司匠心獨具，首次推出構思巧妙的倒立式車床，大獲成功。此后，埃馬克公司再接再厲，又研發出了新的倒立式多功能生產中心。如今，埃馬克已名符其實成為世界上倒立式機床舉足輕重的制造商。

　　埃馬克集團總部設在德國薩拉赫市，傳統悠久，機床制造經驗豐富。其工藝技術全面而完善，能為用戶提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機床和生產系統。不管是車床，還是磨床、滾齒機、激光焊接機、熱套裝配設備、電化學設備或是感應加熱設備——埃馬克集團幾乎能為所有的應用提供最佳的解決方案。

　　了解更多關于埃馬克的信息，請訪問：www.emag-china.com

　　關于長春金侖

　　長春一汽四環金侖汽車零部件有限公司系由吉林省金侖集團公司于2005年9月成立的公司，為一汽大眾、大眾集團公司獨家配套生產汽車傳動器零部件。

　　公司現有員工約210人，擁有設備約100臺，年產量達500多萬件，年銷售額約一億人民幣。主要產品包括：汽車傳動器齒輪、齒套、齒座、半軸、法蘭軸、換擋軸和分離臂軸、差速器等。公司具有良好的生產環境和先進的技術及設備，裝備有德國、美國、臺灣和國內產先進的數控車床、立式加工中心、熱處理等數控設備100多套，在汽車零部件機加行業處于領先地位。