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工業4.0、中國制造2025、機器人取代產業工人、智能制造重塑全球化工業格局……諸如此類新概念，讓“互聯網 ”成為人們高度關注的焦點話題。機器人被譽為影響人類生產和生活的四大技術之一，是“工業4.0”的核心技術。機器人制造分為零部件制造和整機制造兩大類。負重關節、伺服系統、減速器、控制器等關鍵零部件，直接影響機器人的性能、質量及價格。 

　　目前，寶雞市雖然還沒有整機制造企業，但在國產機器人身上，大多數裝有“寶雞制造”的關鍵零部件。那么，寶雞如何以技術創新為驅動，瞄準“機器人自主技術關鍵零部件生產基地”？ 
　　 
　　前景廣闊：海內外市場需求旺盛 
　　 
　　寶雞之所以將目光瞄準在機器人關鍵零部件，是因為受全球經濟復蘇緩慢的影響，新一輪科技革命和產業變革的孕育興起，機器人發展迅猛，市場需求量巨大，但核心技術零部件還依賴于國外進口。 
　　 
　　去年以來，全球宏觀經濟下行壓力持續增大，以信息與制造技術融合為核心的智能制造、數字制造、網絡制造等新型制造模式，正在加快發展。以美國、日本、韓國等機器人發達國家為例：美國將現在的機器人產業與20世紀的互聯網產業放在同等重要的地位，進行重點規劃和部署；日本制定了機器人技術長期發展戰略，將機器人產業作為“新產業發展戰略”中7大重點扶持的產業之一；韓國制定了“智能機器人基本計劃”，發布了“機器人未來戰略展望2022”，將政策焦點放在了擴大韓國機器人產業。而“中國制造2025”作為我國實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領，其中一個重要部分就是發展機器人產業。 
　　 
　　當前，由于受世界經濟影響，我國經濟下行壓力進一步加大，企業面臨超預期的困難和挑戰。但隨著“穩增長”政策效果的進一步顯現，工業機器人自動化、智能化裝備需求快速上升。我國作為“世界工廠”，國內勞動力成本持續上升，機器人顯然是全球增長最快的市場，從2002年的2152臺，發展到2012年超過10萬臺，每年安裝機器人增長速度超過30%。目前，我國已發展生產機器人企業2000多家，工業園區超過40個。 
　　 
　　在這一輪工業自動化發展的浪潮中，誰抓住了機遇，誰就奪得先機，誰就贏得市場。從整體來看，我國的機器人生產尚處于起步階段，機器人制造業雖然前景廣闊，但規模偏小、市場占有率低，一些關鍵零部件的品質與國際先進產品相比差距較大，關鍵部件仍依賴國外進口，制約了產業發展和產品價格。以減速器為例，80%的市場被日本在我國投資的納博特斯克公司和哈默納科公司所壟斷。 
　　 
　　優勢凸顯：“寶雞制造”潛力巨大 
　　 
　　寶雞之所以將目光瞄準機器人關鍵零部件，是因為秦川機床、寶成公司等工業企業，擁有“寶雞制造”的一流先進技術，生產的機器人關鍵零部件，填補了國內空白，突破了機器人關鍵技術，改變了國外企業長期壟斷的局面。 
　　 
　　如今，在我市，機器人已走進人們的生活。眾所周知，焊接加工要求焊工有熟練的操作技能、豐富的實踐經驗、穩定的焊接水平，在舉世矚目的世界第一跨海大橋——港珠澳大橋生產制造中，中鐵寶橋集團公司首次引入焊接機器人、數控等離子切割機、大型龍門銑床等高端設備，開創了我國大型橋梁生產工廠化、自動化、智能化的先河；陳倉區虢鎮東大街加工被子現場，一位河南籍的韓彥師傅操作機器人，只用一分鐘就縫制好一床被子……而在這些機器人身上，均裝有“寶雞心”。 
　　 
　　寶成公司是我市一家重點軍工企業。近年來，該公司通過軍民融合，加強創新，突破了國外企業在機器人伺服控制系統的壟斷，生產出一流水準的伺服控制系統和伺服電機，擁有自主關鍵技術，并獲得多項專利。據介紹，該公司已完成了整套軟件控制系統、直流驅動和交流可調波驅動研發，能夠生產交流伺服電機、直流力矩電機、永磁直流電機和平臺式永磁直流電機等，正在利用無線網絡和APP遠程控制系統，把互聯網與機器人聯動起來。 
　　 
　　減速器被稱為機器人的關節，而RV減速器80%的市場，被國外產品壟斷。秦川集團公司研制生產的600套RV減速器，覆蓋了負載6公斤至150公斤機器人的需求，正在機器人整機生產企業掛機試運行，測試指標可以替代進口產品。目前，該公司正在加快“5 1生產線”智能化項目進程，預計可達到年產6萬臺的生產能力，年新增收入6.5億元。 
　　 
　　陜西渭河工模具有限公司是我國研制和生產精密諧波減速器的龍頭企業，公司具有40年的諧波減速器生產歷史，具有國內唯一的諧波減速器貫軍標生產線，產品代表著中國水平；寶雞思邁龍工業機器人科技發展有限公司生產出機器人“雙聯行星減速器”；陜西長嶺電子科技有限責任公司研制的多功能護理床系列產品，正在進行臨床測試；陜西星橋智能科技有限公司研發的智能腕表，具有緊急呼救、血糖監測、血壓監測、心率監測和GPS定位等功能，正在開展市場推廣工作。 
　　 
　　由此可見，寶雞作為西部工業重鎮，在工業轉型中，實施創新驅動戰略，瞅準機器人產業發展廣闊前景，已具備國內一流制造水平，掌握了機器人制造的核心部件技術。 
　　 
　　彌補短板：讓機器人裝上“寶雞心” 
　　 
　　寶雞之所以將目光瞄準機器人關鍵零部件，是因為機器人制造產業正處于機遇期，雖然國內企業眾多，但尚未形成壟斷市場的寡頭，主要產品依賴于進口，市場需求旺盛。而我市在關鍵零部件領域具有自主研發能力，市場生命力強。但我們應該清醒的看到，當前，我市機器人關鍵設備型號、速比等還不齊全，市場影響力不足，產品研發周期長，系統集成師、構架師、軟件工程師以及精益管理等人才匱乏等不利因素。由此可見，讓機器人裝上“寶雞心”，查找不足、彌補短板，勢在必行。 
　　 
　　強化政府引導，優化市場環境，是加快機器人關鍵零部件生產的前提。近日，我市成立了寶雞機器人產業協調工作領導小組，由市政府主要領導擔任組長，工信、發改委等部門參加，積極服務相關企業，并強化產業的生產要素供給，將資金、技術、人才等資源向機器人產業傾斜，在全市產業基金中設立了“機器人產業發展專項”，幫助優勢技術企業轉型升級、搶占市場、快速發展。 
　　 
　　抓好項目建設、擴大生產規模，是加快機器人關鍵零部件生產的基礎。寶雞市將支持秦川集團投資2.4億元，實施“RV減速器智能化制造生產線”項目建設，采用物聯網技術，運用二維碼和RFID進行產品追蹤和互聯互通，實現裝配數字化，生產高精度的RV減速器，服務及應用于中高端工業機器人，全力打造國內一流的高智能化生產線。按照工業4.0的標準，抓好陜西渭河工模具有限公司投資1.2億，實施“諧波減速器數字化生產線”項目，建設“技術設計平臺”、“產品測試平臺”和“批量生產線”。發揮寶成公司技術優勢，支持企業組建股份公司，實施伺服控制系統規模化生產，快速占領市場。同時，支持優勢企業加強與新松、富士康等整機生產廠家的合作，提升產業配套能力。 
　　 
　　抓住政策機遇、促進企業協同，是加快機器人關鍵零部件生產的根本。寶雞市將抓住《中國制造2025》扶持機器人產業發展機遇，發揮政府和企業的主動性，用足、用活政策，爭取國家和省部級資金支持。促進企業協同，建立機器人產業聯盟，聚集企業形成合力，將各自單項資源變成整體實力，形成產能協同、市場協同，延伸產業鏈，將技術轉化為效益，力爭今年上半年完成“寶雞工業云”的基礎建設，為機器人產業提供高性能運算資源和專業軟件、網絡、空間等服務，實現聯合設計和生產工藝資源共享。同時，鼓勵有條件的企業進行資本運作，并購、收購外地技術、生產條件好的企業，強強聯合，加速產能升級。 
　　 
　　據寶雞市工信局負責人介紹，“十三五”期間，寶雞市將發揮機器人產業聚集優勢，立足自主研發，加強人才和技術引進，強化區域產業協同，完善產品系列，抓好重點項目建設，實現機器人核心部件的規模化生產。到“十三五”末，形成以減速器和伺服系統等為代表的機器人系列產品，工業總產值突破30億元，寶雞打造“國家級機器人自主技術關鍵部件生產基地”的夢想將變為現實。