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在浙江域橋電器有限公司，兩臺AGV搬運機器人的安裝調試已經基本完成。6月份，隨著公司新建的年產60萬臺掛燙機自動化智能生產線技改項目的投產，這兩臺AGV機器人也要開始工作了。 

　　“這兩臺機器人用于倉庫和車間的產品、貨物的搬運，是今年初花80多萬元剛購置的，使用后可節省五六個人工?！倍麻L陳金勇告訴記者，原來使用人工一次最多搬運100公斤算是很理想了，AGV搬運機器人一次最多可搬運500公斤，“不僅節省人工，而且效率大大提高了”。 


　　今年，浙江諸暨市全面啟動“智造升級年”活動?！耙患径热衅髽I對購置機器人熱情較高，共購置了58臺機器人，機器換人設備購置同比增20%。”市經信局投資科科長楊杰敏告訴記者，并出現了域橋電器的AGV搬運機器人、諸暨市同業針紡科技有限公司的碼垛機器人等新型機器人。從2017年工業機器人應用匯總表上看，除了華緯科技購置了屬于國際四大機器人品牌的進口機器人外，還有浙江盾安輕合金科技有限公司、浙江盾安禾田金屬有限公司等企業購置了進口機器人。 

　　華緯科技股份有限公司，今年新購置的3臺熱卷機——機械手也已于2月初投入使用?，F在，這條生產線上還有3臺熱卷機——機械手正在安裝，5月底就可投入使用。這6臺機器人設備中，4臺是瑞士ABB機器人，2臺是日本法那科機器人，都屬于國際頂尖的機器人品牌?！霸瓉硪粭l熱卷機生產線生產5000支彈簧，需要二三十個人花上兩到三天的時間，現在只要8個小時就可生產出來了?！惫旧a經理顧云飛給記者舉例，比如，熱處理到輸送帶這一環節，如果是人工操作的話，經過熱處理的彈簧，必須經過2—3小時的降溫，工人才能把彈簧運送到輸送帶上。這樣不僅費時費力，工人運來送去的環節也增加好幾道，使用熱卷機——機械手后，無需降溫，可就由機械手將剛經熱處理的彈簧直接抓取放到輸送帶上，效率大大提高?！皺C械手一次可抓取2支彈簧，處理一支彈簧平均只要5秒鐘時間。”顧云飛說。 


　　“還有一些企業，在購買機器人設備的同時，挖掘其中的商機?！睏罱苊艚榻B，浙江寧巍科技有限公司早在幾年前，就自己研發自動化設備，逐步替代人工操作的設備?，F在，車間內基本上都使用上了自己公司研發的半自動化和自動化設備。浙江盾安禾田金屬有限公司也在購買使用機器人設備的同時，參股其他的機器人生產公司，分享機器人市場需求旺盛帶來的紅利。 


　　企業為何購買機器人熱情高漲？域橋電器董事長陳金勇說，2014年搬入老廠區時，曾購置了五軸連動全自動機床，深切體會到機器換人帶來的成本降低和效率提高?！叭ツ?，有國外客戶來我們老廠區考察，感覺缺乏現代化氣息。所以這次我們毅然在新廠區添置了兩臺AGV搬運機器人，降本增效的同時，也提升企業形象和車間整潔度”。 


　　陳金勇的話道出了企業緣何購置機器人熱情較高。而這其中，還不乏政策的引導作用。據了解，今年，諸暨市出臺的工業經濟三十條政策中，就有一條“重抓設備投入，力推‘機器換人’”。其中規定，對購置工業機器人的，按照購置機器人投資額的25%給予省市配套獎勵。這樣的力度也是往年所不能比的。