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加速本地化，為中國用戶帶去更多優(yōu)質(zhì)的測量解決方案

——訪馬波斯中國區(qū)總裁 Riccardo Budriesi先生

文/本刊記者 焦恩澤

【內(nèi)容摘要】：中國的機床制造商們非常善于融入數(shù)字化和智能制造的概念，因此，馬波斯除了提供一系列的硬件產(chǎn)品外，還開發(fā)了諸多可進行數(shù)據(jù)通信的軟件。

馬波斯中國區(qū)總裁 Riccardo Budriesi

成立于1952年的意大利馬波斯已走過了它誕生的第70個年頭。作為一家專注于提供一站式質(zhì)量檢測、生產(chǎn)管控的精密測量、測試解決方案的集團公司，馬波斯旗下產(chǎn)品豐富多樣，廣泛應(yīng)用于機加工，汽車，電池，3C & 半導(dǎo)體，白色家電，醫(yī)療，航空航天，能源及玻璃包裝等眾多行業(yè)。

大氣、明亮、井井有條。相信這是很多來訪者踏入馬波斯上海解決方案中心時的第一印象。作為繼南京、深圳和臺中解決方案中心，南京工廠和三門峽工廠之后的繼續(xù)投資，馬波斯上海解決方案中心的開業(yè)無疑體現(xiàn)了馬波斯對中國市場的承諾，更是掀開了馬波斯本土化戰(zhàn)略的新篇章。

馬波斯中國區(qū)總裁Riccardo Budriesi對展廳的參觀流程早已爛熟于心：“首先是磨削應(yīng)用解決方案，包括磨削過程中和磨削后的工件測量；其次是金屬切削解決方案，我們的ARTIS刀具監(jiān)測和過程監(jiān)測技術(shù)旨在提高生產(chǎn)效率，并通過軟件進行整合；我們還有另外兩項技術(shù)——金屬成型監(jiān)控技術(shù)：其目的是有效降低模具和廢品的成本，提高制造生產(chǎn)效率; 全景熱成像技術(shù)：其目的是監(jiān)測金屬鑄造過程，這對減少廢料和縮短機器的工作時間非常有用。我們還提供機床內(nèi)的工件、刀具測量傳感器，提高單機智能化、精度和效率。在機床之外，我們還有全方位的尺寸檢測解決方案，特別值得一提的是，這類解決方案集成了多傳感器功能，不僅有光學(xué)，還有接觸式解決方案；最后一個產(chǎn)品系列是共焦和干涉?zhèn)鞲衅鳎@些產(chǎn)品非常適合測量距離、厚度。”

在Riccardo看來，解決方案中心是一個供客戶使用的地方，與南京和深圳解決方案中心不同的是，客戶來到上海解決方案中心更多是處在早期接觸階段。在這里，馬波斯提供的是標準化的解決方案，客戶也能夠近距離地了解到馬波斯的產(chǎn)品是如何工作的。同時，馬波斯的銷售人員和工程師也可以在這里詳盡地了解客戶的需求，為后續(xù)打造量身定制解決方案打下基礎(chǔ)。

機床行業(yè)是馬波斯最早涉足的行業(yè)，在這一領(lǐng)域馬波斯已經(jīng)有包含檢具、測頭、對刀、在線監(jiān)控、傳感器等在內(nèi)的全系列解決方案。隨著中國機床行業(yè)不斷向高端化、智能化轉(zhuǎn)型，馬波斯也在不斷研發(fā)新的測量解決方案。“記得 10 年前，中國的機床制造商們尋找的還是中低端的測頭和量具。而現(xiàn)在，隨著中國產(chǎn)的五軸機床登上世界的舞臺，配套的測量技術(shù)也需要不斷精進。特別值得一提的是，中國的機床制造商們非常善于融入數(shù)字化和智能制造的概念，因此，馬波斯除了提供一系列的硬件產(chǎn)品外，還開發(fā)了諸多可進行數(shù)據(jù)通信的軟件。IoT for Smart Manufacturing是一種更智能的制造技術(shù)，旨在監(jiān)控單臺機器、生產(chǎn)線的性能，機器的工作狀態(tài)，提供實時數(shù)據(jù)供企業(yè)資源計劃（ERP）或上層系統(tǒng)進一步分析。”Riccardo說道。

在機床行業(yè)之外，馬波斯也緊隨新能源汽車的快速發(fā)展。馬波斯局部放電測試儀適用于定子、電機、漆線包、絕緣紙等產(chǎn)品的絕緣性測試；NVH齒輪檢測儀可檢測宏觀缺陷（裂紋、跳動等）和圍觀缺陷（齒輪嚙合聲、異常噪音）導(dǎo)致的齒輪嘯叫和噪聲問題；氦氣泄漏檢測技術(shù)HeTech，既可用于新能源汽車電池包，也可用于白色家電和消費電子產(chǎn)品的泄漏測試。

“盡管與去年相比，機械制造行業(yè)的整體情況仍然不容樂觀，但我們的電氣和泄漏測試正在獨立于其他技術(shù)而不斷發(fā)展壯大。市場上有很多信息表明，我們的產(chǎn)品線非常具有競爭力，”Riccardo說道，“最后，歡迎大家來到馬波斯上海解決方案中心，讓我們攜手同行，共創(chuàng)未來。”