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日前，由上海拓璞數控科技股份有限公司（以下簡稱“拓璞數控”）、上海交大等組成的項目團隊憑借“航空航天大型曲面蒙皮/箱底雙五軸鏡像銑削技術與裝備”，獲得2022年上海市技術發明獎特等獎。

“該項目共獲得發明專利24項、軟件著作權15項，實現高端工業母機在大空間高精度關鍵指標上的提升、共性技術的突破，解決了飛機火箭超大超薄曲面精密加工難題?！蓖罔睌悼囟麻L王宇晗告訴記者。

在薄如“雞蛋殼”的工件上，跳出高精度加工之“舞”

在航空航天界有一句“名言”：“要把一克重量送上天，需要花費一克黃金?！卑陲w機外殼的蒙皮，為了減輕重量而被加工成如同雞蛋殼一樣薄，以至于只要用手指輕輕一壓，蒙皮就會發生變形。

過去，為了加工一張飛機蒙皮，需要將其放在化學試劑里浸泡腐蝕，通過22道化銑工序，制作完成后也會伴生大量污染物。如今，通過高精度數控機床，以及“一托一刀”的對稱精準同步運動設計，上海拓璞數控實現了在“雞蛋殼”上的高精度“舞蹈”，加工出壁厚均勻、精度一致的高質量飛機蒙皮。

項目負責人同時也是企業創始人、上海交通大學機械與動力學院教授王宇晗說，將高精尖技術從實驗室轉化到企業最終走向市場的“習舞”之路，是一條充滿荊棘的道路，也是一條充滿希望的自主創新之路。

“我們原本擬定了3條鏡像銑的核心技術路線。第一條是購買世界最先進的技術，第二條是與國內廠商合作研發，第三條是攻堅克難努力實現自主研發?！蓖跤铌险f，事實證明，核心技術是買不來的，只能靠自己。公司最終選擇了第三條技術路線。

自主研發，突破鏡像銑核心技術

王宇晗清楚地記得，剛開始投入自主研發時，鏡像銑把工件銑穿的事故如同家常便飯，幾乎每天都會發生。在不斷研發過程中，研究團隊給鏡像銑安裝了壓力、厚度、位移等各種傳感器，同時不斷迭代更新控制軟件。慢慢地，銑穿工件的頻率不斷降低，直到完全歸零，且再也沒有出現過。隨后，研究團隊提出了應力線封閉的空間框中框新構型，發明了臥式雙五軸裝備新結構和雙五軸空間精度及同步精度檢測儀器，從而使鏡像銑的空間精度和同步精度顯著提升。

拓璞數控研制的立式雙五軸鏡像銑裝備，加工的最薄壁厚僅相當于一張身份證的厚度；研制的12米臥式雙五軸鏡像銑裝備，解決了大尺寸蒙皮精密加工的難題；發明的柔性裝卡-在機建模-加工規劃成套工藝系統與軟件，實現了任意形狀蒙皮的快速裝卡與自動化生產，大大提高了加工效率。

與常規剛性零件的加工工藝相比，鏡像銑柔性工藝是一種全新工藝，與之配合的工藝軟件也經歷了從無到有、從不成熟到成熟的過程。經過大量測試，技術團隊研發了鏡像銑柔性編程加工工藝方法，匹配精度較剛性工件匹配方法提高了10倍，實現了柔性曲面零件上輪廓的精確加工。

為中國裝備制造業提供高端國貨

基于多年的技術積累，拓璞數控以市場需求為導向進行持續創新，于2023年初推出高端五軸車銑復合i500機型。憑借高精度、高穩定性和高效率，i500能有效助力客戶解決金屬加工難題，實現降本增效。

拓璞數控此次獲獎，不僅體現了公司的技術實力，同時堅定了企業的發展路徑。拓璞將始終秉承“開拓創新，琢璞至臻”的企業文化，以先進技術為驅動力，為中國裝備制造業提供用得起、靠得住的高端國產品。