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1 序言

模具是新產(chǎn)品開發(fā)過程中不可或缺的重要工藝裝備，近年來，我國模具行業(yè)發(fā)展十分迅速，行業(yè)規(guī)模快速擴張。但由于國內(nèi)模具行業(yè)起步較晚，行業(yè)內(nèi)仍存在技術創(chuàng)新不足、市場競爭激烈及模具人才缺乏等一系列問題。

模具是指通過注塑、壓鑄、鍛造及沖壓等加工方法生產(chǎn)出滿足形狀和尺寸精度要求制件的一種特殊工藝裝備。目前，我國有模具生產(chǎn)企業(yè)兩萬余家，模具產(chǎn)值增速平穩(wěn)。據(jù)公開資料顯示，2022年我國模具行業(yè)市場規(guī)模約為3467.73億元，同比增長12.6%，產(chǎn)量約為2631.17萬套，同比增長7.4%。預計到2025年，我國模具市場規(guī)模將達到3800億元。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國模具產(chǎn)業(yè)已初步形成了珠三角、長三角及環(huán)渤海3個大型集聚區(qū)，成渝、鄂湘2個中等集聚區(qū)。除了上述5個區(qū)域，還分布著一些零散的模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，但還未形成一定的規(guī)模。

由于我國模具行業(yè)起步較晚，直到20世紀70年代末才步入正軌，因此行業(yè)內(nèi)仍存在著創(chuàng)新能力不足、技術水平落后、下游行業(yè)需求波動以及模具技術人才缺乏等一系列問題。2021年6月，《模具行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》發(fā)布。2022年11月，市場監(jiān)管總局、科技部等18部委聯(lián)合發(fā)布了《關于印發(fā)進一步提高產(chǎn)品、工程和服務質(zhì)量行動方案（2022—2025年）的通知》，同時，各地方政府也相繼出臺了一些政策措施。2021年7月，重慶市人民政府印發(fā)《重慶市制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“十四五”規(guī)劃（2021—2025年）》。2023年9月，河源市人民政府印發(fā)《關于印發(fā)河源市發(fā)展機械與模具產(chǎn)業(yè)若干政策措施的通知》。各省市發(fā)布的有關模具行業(yè)的相關政策主要聚焦于模具產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級方式、模具材料研發(fā)、模具產(chǎn)業(yè)融合及培育等幾個方面，這也正契合了國家最近提出的新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要義和發(fā)展方向。

2 我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢

2.1 高檔精密模具的研制與開發(fā)是大勢所趨

模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，模具質(zhì)量的高低主要取決于加工水平的高低。現(xiàn)代制造業(yè)越來越重視產(chǎn)品的精細化，對產(chǎn)品精度的要求越來越高。目前，隨著消費與制造業(yè)的雙重升級，汽車、電子及通信等各行各業(yè)的產(chǎn)品對模具的精度提出了更高的要求，模具行業(yè)發(fā)展面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)，模具高檔化、精密化將成為國內(nèi)模具制造廠商產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的關鍵。

2023年12月，國家發(fā)展和改革委員會印發(fā)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整指導目錄（2024年本）》（以下簡稱《目錄》）。模具作為機械行業(yè)的一個分支被納入了“鼓勵類”。《目錄》中重點鼓勵發(fā)展以精密模具、多工位自動深拉伸模具、多工位自動精沖模具、汽車高真空復合精密壓鑄模具、大型風電葉片模具及復合材料模具等為代表的關鍵模具。由此可見，高檔精密模具的研制與開發(fā)將成為未來模具產(chǎn)業(yè)的重點發(fā)展方向之一。

2.2 模具的定制設計能力水平進一步提高

由于模具屬于單件小批量生產(chǎn)，但其生產(chǎn)的產(chǎn)品往往是大批量的，因此模具屬于個性化定制的產(chǎn)品，即使外觀結(jié)構相似的兩款產(chǎn)品，其模具在結(jié)構上也有一定的差別。近年來，隨著產(chǎn)業(yè)下游行業(yè)市場需求的快速變化，例如汽車輕量化，消費電子產(chǎn)品、通信電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代等，對模具提出了越來越高的要求。為加速應對市場變化和客戶需求，模具的定制設計與制造能力逐漸成為衡量模具企業(yè)市場競爭力的重要指標之一。未來模具企業(yè)在模具設計、研發(fā)創(chuàng)新方面的投入將不斷增加，行業(yè)市場競爭將愈演愈烈，設計水平落后、工藝水平偏低、技術開發(fā)能力不強及服務能力較差的企業(yè)將逐漸被淘汰，產(chǎn)業(yè)集中度將進一步提升。

2.3 模具的設計與制造過程進一步智能化

隨著CAD/CAM/CAE一體化技術、物聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)等技術在模具設計與制造行業(yè)的深度運用及工業(yè)智能化制造發(fā)展趨勢的推動，模具將朝著數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化和協(xié)同化方向發(fā)展。CAD/CAM/CAE等技術的引入，使模具的設計過程更加準確、高效且方便；物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術的融入，使模具的加工過程更加優(yōu)化、安全和高效。智能模具將成為未來模具的重點發(fā)展方向之一，即模具行業(yè)將在模具的全生命周期中進一步提升新技術的融合能力，使模具的設計過程實現(xiàn)數(shù)字化，使模具的結(jié)構更加優(yōu)化，使模具的加工過程實現(xiàn)遠程監(jiān)控，使模具的性能更加穩(wěn)定、可靠，使模具的使用過程實現(xiàn)預測性維護、維修。同時，模具產(chǎn)業(yè)下游的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率也將逐步提高，從而推動制造業(yè)朝著節(jié)能、節(jié)材、綠色和智能方向發(fā)展。

2.4 模具的標準化程度進一步提高

隨著消費者個性化和定制化需求的日益增長，新產(chǎn)品的開發(fā)周期越來越短。模具作為新產(chǎn)品開發(fā)過程中不可或缺的環(huán)節(jié)，如何在最短的時間內(nèi)生產(chǎn)出合格的模具成為各企業(yè)關注的重點。模具和其成型的產(chǎn)品具有“陰陽相合”的特點。一套簡單的模具少則有幾十個零件，多則上百個。如果每開發(fā)一套新模具都一個一個零件進行加工，再進行裝配、調(diào)試和試模，無疑會花費大量的時間和資金。同時，在模具開發(fā)過程中，往往要對產(chǎn)品結(jié)構進行反復多次的更改和調(diào)整，這將大幅延長模具的生產(chǎn)周期，提高模具的生產(chǎn)成本。提高模具結(jié)構的標準化程度是減少模具加工工時、縮短模具制造周期及降低生產(chǎn)成本的有效手段。

截至2023年12月，現(xiàn)行的模具國家標準一共有200余項，涵蓋注塑、沖壓、鑄造、鍛造、擠壓及粉末冶金等各類模具。針對模具標準件方面，《目錄》中鼓勵使用熱流道、氮氣彈性元件、自潤滑耐磨滑動元件和精定位模具零件等模具標準件。與國外發(fā)達國家相比，我國模具的標準化、通用化程度差距明顯。由于國外的模具標準件快速進入我國市場，使市場競爭愈加劇烈，因此提高我國模具的標準化程度是未來模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向之一。

3 我國模具產(chǎn)業(yè)的需求分析

據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，目前，我國模具產(chǎn)品的主要應用領域集中于汽車、電子、IT及家電等行業(yè)。這些行業(yè)往往需要精密的工具或零部件，而模具正是為這些行業(yè)提供了一種高效、經(jīng)濟的生產(chǎn)方式。在模具應用行業(yè)，汽車行業(yè)的占比最大，約為34%，電子行業(yè)約占28%，IT行業(yè)約占12%，家電行業(yè)占比9%，OA自動化及半導體分別占比4%，如圖1所示。

圖1　模具在各行業(yè)應用的占比

3.1 汽車行業(yè)對大型、復雜和高精密模具的需求越來越迫切

近年來，我國模具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值保持持續(xù)增長的態(tài)勢。但模具設計與制造水平要比德國、美國及日本等國家落后。總體來講，國內(nèi)低檔模具已基本可以自給自足，甚至供大于求，而中高檔模具還遠遠不能滿足實際生產(chǎn)的需要，主要還是依賴進口。

以汽車模具為例，目前我國汽車模具制造企業(yè)約300家，絕大部分企業(yè)的規(guī)模較小，技術和裝備水平有限。在高端汽車模具市場，國內(nèi)具備競爭實力的企業(yè)為數(shù)尚少。以成型汽車內(nèi)外飾的塑料模具為例，汽車領域為精密注塑模具的最大需求端，通過精密注塑成型制成的汽車零部件占比達95%。隨著汽車輕量化、新能源汽車以及智能網(wǎng)聯(lián)汽車的興起，其對精密塑料模具的需求將越來越迫切。而與之形成鮮明對比的是，國內(nèi)能夠提供汽車精密注塑模具的企業(yè)相當有限。

3.2 電子行業(yè)對小型、精密模具的需求越來越強烈

模具是電子行業(yè)不可或缺的重要技術支撐。對于高性能、高精度的電子產(chǎn)品而言，模具的精度顯得尤為重要。以智能手機、平板電腦等為代表的高端電子產(chǎn)品時尚化、小型化、薄型化和個性化的趨勢越來越明顯。這些產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度越來越快，消費者對這些產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越高，這無疑對模具的質(zhì)量提出了更加嚴苛的要求，模具生產(chǎn)企業(yè)面臨更加嚴峻的考驗。由于精密模具可以使電子產(chǎn)品的尺寸更加穩(wěn)定、性能更加可靠以及外觀更加美觀，因此小型、精密模具成為未來電子行業(yè)需求的重點。

3.3 家電行業(yè)對高效率、低成本模具的需求旺盛

家電行業(yè)是另一個重要的模具需求領域，主要用于生產(chǎn)各類家用電器，如電視機、冰箱、洗衣機和空調(diào)等。這些產(chǎn)品的零件和配件需要大量的模具來成型。近年來，家電行業(yè)所需模具量年增長率約為10%。隨著人們生活水平的不斷提高，對家電產(chǎn)品的需求也在不斷增加。家電行業(yè)對模具的需求特點主要體現(xiàn)為高效率、高一致性、長壽命、安全性以及低成本。為了滿足以上需求，家電企業(yè)需要加強與模具制造企業(yè)的合作，推動模具設計與制造過程的數(shù)字化和智能化。

3.4 其他行業(yè)對模具的需求呈現(xiàn)多樣化

其他行業(yè)如OA自動化、IT、建筑、化工及醫(yī)療器械等也需要使用模具來生產(chǎn)相關產(chǎn)品。與汽車、電子和家電等行業(yè)相比，這些行業(yè)對模具的需求量相對較小，但也有一定的市場需求。這些行業(yè)對模具的需求特點主要表現(xiàn)為個性化、定制化、特殊化以及專業(yè)化。為了滿足這些多樣化的要求，模具制造企業(yè)需要加強技術研發(fā)和創(chuàng)新能力，從而提高產(chǎn)品的附加值和市場競爭力。

4 結(jié)束語

一套模具從開始設計到正式投入使用，少則需要幾個月，多則幾年。由于新產(chǎn)品開發(fā)最為關鍵的就是時間，因此，模具生產(chǎn)周期的長短直接關系到新產(chǎn)品的競爭力和生命力。如何大幅縮短模具設計和制造周期是擺在模具制造企業(yè)面前亟待解決的難題之一。隨著制造業(yè)智能化、信息化發(fā)展步伐的加快，我國模具企業(yè)要圍繞模具的全生命周期，瞄準短板，加大研發(fā)力度，引進先進技術與設備，激發(fā)創(chuàng)新活力，使模具產(chǎn)品朝著精密化、智能化、標準化、商品化和低成本方向發(fā)展，從而助推我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，滿足新質(zhì)生產(chǎn)力的新要求。