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在高精度、高效率以及不斷增長的柔性自動化需求的生產環境中，工件夾具的重要性日益凸顯。隨著行業轉型升級步伐加快，多品種小批量生產乃至多品種大批量生產規模的需求快速增長，用戶群體愈加重視夾具的選型和管理，這進一步對工裝夾具提出了更高的要求和挑戰，帶動了夾具的快速發展與創新。

在制造業智能化升級、發展新質生產力的浪潮中，如何通過數字化技術來賦能智能制造，滿足用戶定制化需求的批量化生產成為企業共性課題。作為自動化夾持和精密夾具系統的引領者和先行者，德國HAINBUCH瀚柏格夾具正在以持續的技術革新與應用實踐，打造核心競爭力，讓自動化生產更高效、更精準。

以市場為導向、用戶需求為核心 不斷推陳出新

不斷創新，不斷滿足機械制造中出現的需求，是德國HAINBUCH瀚柏格夾具（以下簡稱：瀚柏格）70多年以來堅持不懈的宗旨。瀚柏格成立于1951年，是一家總部位于德國馬爾巴赫的家族企業。基于對精益求精的德國制造文化的傳承與創新，瀚柏格始終專注夾具設計與制造，不僅能為全球用戶提供高品質的夾具產品，還可以提供整體夾持解決方案。目前，瀚柏格擁有150 多項的專利和各種獎項的高水平工程設計，多項技術位于全球領先水平，其產品和解決方案被廣泛應用在全球知名的機床設備制造商、汽車制造行業及其供應商等群體。

眾所周知，瀚柏格于20世紀70年代推出了橡膠和鋼結合的全新夾頭方式，改變了傳統的彈簧筒夾通過薄壁的彈性變形的裝夾方式。為了滿足汽車零部件生產多品種、個性化和柔性化的新需求，瀚柏格研發團隊針對卡盤這一明星產品進行了多個層面的技術革新。例如，新的TOPlus premium超級卡盤采用六角結構設計，夾持精度與夾持力度分別提高50%和25%，使“魚與熊掌”兩者兼得，允許更加強力的切削，極大提高生產效率的同時，實現精密加工。使用新的TOPlus premium超級卡盤，總能保證在無需校準的情況下跳動量≤5?μm。由于采用了六個面接觸的傳遞方式，實現了夾具系統完美的密封性，特別是在磨削加工等產生微小顆粒切屑的加工過程中，提供了防護作用，解決了切屑進入夾具乃至主軸內部的問題。

這一六角結構技術隨后又擴展到芯軸和內漲夾頭MAXXOS系列的應用，在很多大且重的工件但是小內控裝夾的條件下，成為獨一無二的解決方案。

瀚柏格TOPlus premium超級卡盤

采用模塊化快換系統  實現柔性自動化加工

為了解決工件小批量多品種生產過程中遇到的夾具柔性自動化換型問題，瀚柏格的AC自動化快換系統應運而生。該快換系統可廣泛應用于車床、磨床和加工中心，實現了同一設備或者不同設備、不同工序之間夾具的自動快換，夾具可以在通用的三爪卡盤，瀚柏格筒夾卡盤和芯軸內漲夾頭之間轉換，在自動化生產線或自動化單元進行更大范圍的零件加工，大幅提高加工效率和加工零件的多品種，降低了人為更換帶來的風險。

此外，該系統的centroteX 快換接口重復精度可達0.003?mm以內，與市面上各類夾具進行高度適配。毫不夸張地說，AC自動化快換系統好比用戶自身產線的夾具庫，可以做到全程無人工干預，全天候、全時段生產不停，滿足“黑燈工廠”的要求。

結合瀚柏格的六角結構夾具TOPlus premium超級卡盤或者芯軸和內漲夾頭MAXXOS系列的密封設計，防塵功能大幅提高，避免了人工干預清理切屑的工作，是自動化加工的必選。

以三大研發理念為基礎  賦能智能工廠

“模塊化、自動化、智能化”成為現階段瀚柏格產品創新的三大關鍵詞。當前，中國制造業在智能浪潮的沖擊下加速轉型升級，面對新挑戰和新格局，瀚柏格作為工裝夾具的領頭羊，已經走在智能夾具技術發展的前端。基于在機械行業與汽車行業中積累的豐富工作經驗，Achim Feinauer博士對工業現代裝配應用和數字化技術有著深刻理解。他認為，數字化轉型不是一蹴而就的任務，而是需要不斷適應變化且持續改進的過程。企業對于未來最好的“預測”就是學會靈活應對市場變化，提高用戶滿意度，并最終提升市場競爭力。

實際上，瀚柏格做到了這一點，不僅將發展重點放在為用戶提供高效、精密且柔性的夾持工藝解決方案上，還對夾具產品本身與自動化技術進行了深度融合。力求將德國工藝精髓與中國用戶的多樣化需求相結合，為不同行業循序漸進地提供不同自動化程度的改造或解決方案，幫助用戶實現生產工序整合優化。

如何將人工智能技術更好地賦能到工業制造中，Achim Feinauer博士給出答案：“工業裝配與人工智能進行深度融合，不僅需要簡單的技術疊加，而且要在工業生產的全流程中實現智能化升級，包括數據的全面采集、分析和應用。” 他以“智能卡盤”這一數字化解決方案為例做了進一步解釋，智能卡盤可對卡盤和軸芯進行實時的管理生產監控，持續測量夾持力和分析變化，為后續工序的加工精準性奠定基礎，而集成傳感器技術在其中發揮了至關重要的作用。該解決方案可廣泛應用于車床、銑床以及磨床等眾多設備中，進一步優化工作流程，提高加工效率。2023年，瀚柏格聯手某跨國企業打造了全球先進的智能工廠。該工廠通過一系列周密的測試和試驗工作，克服了工藝和安全的種種挑戰，實現了所有流程自動化，實現了真正的無人值守、全天候加工。

瀚柏格AC自動化快換系統

深入全球化與本地化  不斷壯大

歷經70余年的耕耘不輟，瀚柏格的市場版圖不斷拓展，在全球范圍內累計分布了12家子公司，共有 850余位員工，在50個不同國家擁有銷售代理商及伙伴，以此來共同維護并開拓新市場。

“中國作為全球制造業第一大國，有著其他國家不具備的產業鏈優勢。為了緊跟中國市場發展，更好地滿足中國用戶需求，我們將進一步加強本土化生產和設計能力，為包括汽車制造、工程機械以及航空航天等在內更廣泛的領域提供定制化服務，幫助其降本增效，創造更大價值，”Achim Feinauer博士對于中國市場的發展信心滿滿，瀚柏格太倉工廠將于2024年進行全面升級，機械加工領域的應用新場景層出不窮，如何在行業應用中脫穎而出，除了兼具高效穩定的生產能力和專業豐富的工程實踐經驗，瀚柏格的最大競爭力之一是與用戶共同構建針對性的解決方案，在最短的時間內積極響應用戶反饋和需求，建立鞏固彼此之間緊密良好的信任與合作關系。

回顧歷史  展望未來

瀚柏格從一臺車床和一臺弓鋸機開啟創業之路至今，70余年經久不衰的背后離不開工程師文化的支撐。瀚柏格的工程師團隊堅持創新，既專注于鉆研技術又積極熱情地解決每一項難題。近50名專業的設計工程師，全年不間斷地為廣大用戶提供多達上千個非標準的解決方案，助力其在各自領域成長壯大。這種工程師文化在產品研發設計中也體現得淋漓盡致，每款產品對機床供應商、系統集成商都是開放包容的，能夠完美解決用戶痛點的同時，達到互惠互利，實現共贏的目標。

“我們正在持續擴大標準夾具的產品范圍，特別是適用于快速裝夾與高強度加工的產品。同時，探尋新的設計思路和個性化精準的解決方案是今后服務用戶合作伙伴的重要途徑。”Achim Feinauer博士總結道。

Achim Feinauer博士最后表示，2024年瀚柏格中國將重點發展自動化、航空航天以及齒輪加工、新能源、醫療等領域，以太倉工廠為大本營，將差異化的夾具解決方案，以及更高效、精密且更柔性化的先進制造工藝拓展到更多領域。在中國加快新質生產力發展的大背景下，瀚柏格會繼續秉持創新、開放的發展理念，不斷突破技術邊界，引領智能夾具技術勇攀高峰，深化與用戶群體在技術服務、應用場景等多方面的合作，為全球用戶帶來極具性價比的全系列解決方案，以及高效、智能和便捷的用戶體驗，助力制造業迎來可持續發展的新未來。