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走進位于東莞市沙田鎮新鴻灣區智谷產業園的東莞市森永精密磨具有限公司，映入筆者眼簾的是一排排整潔的加工設備、一箱箱待出貨的產品、一派忙碌且和諧的景象……森永精密磨具總經理葉林，見到筆者一行來訪，更是親切接待、毫無保留地向筆者介紹起森永精密磨具一路高歌猛進的發展歷程，并向筆者分享了對砂輪行業的看法，從而打開了筆者對砂輪行業全新認知的一片天空。

機緣巧合  結緣磨削

談起為何進入砂輪行業，葉總靦腆一笑：“那時候來廣東工作，哪有自己選擇的權利，能進廠就已經很不錯了。”據葉總介紹，2000年左右，年輕氣盛的葉總懷著一腔熱血，來到深圳打工，但當時的現實是進廠的難度很大，不僅要求吃苦耐勞，還要察言觀色、頭腦靈活，才能受到廠里領導賞識，學到一門技術，進而有更大的發展。

好在功夫不負有心人，葉總當時進了一家砂輪廠，從生產做起，一路做到技術乃至領導崗位。“公司發展我成長”，在陪伴公司發展的10多年的時間里，葉總接觸了砂輪從生產、技術、售后服務，甚至公司運營等一條龍的流程，為日后創業打下了堅實的基礎。2014年，由于當時葉總所在的公司經營不善，公司業績大幅下滑，并大規模裁員。在此環境下，葉總主動提交辭呈，離開相伴10余年的公司，與幾位合作伙伴創立了森永精密磨具，從事砂輪的生產、銷售。得益于之前10多年經驗的積累，森永精密磨具從無到有，從小到大，從租賃廠房到現如今購買工業園區場地，一路高歌猛進、取得了今天的發展。

樹脂結合劑磨輪

追求卓越  無懼內卷

從2014年創業開始，經過10多年的發展與沉淀，森永精密磨具已經逐步成長為一家整體磨削解決方案供應商。目前森永精密磨具的主要產品有電鍍砂輪、樹脂結合劑砂輪、陶瓷結合劑砂輪、光學加工用砂輪、磁性材料加工用砂輪等，廣泛應用于3C、半導體、航空航天、石英、碳化硅、刀具等行業。“2012年之后，3C行業爆發式增長，創立之初，森永精密磨具就抓住這個機會，在3C行業持續深耕，務必將每一個產品吃透，并做到極致。”葉總表示。正是這種追求卓越的執著精神，森永精密磨具抓住了3C行業火爆發展的趨勢，一方面苦練內功，加強生產管理、技術應用、品質保證、服務能力等各方面實力的提升；另一方面，緊跟市場，根據市場需求開發符合市場需求的產品。

當葉總帶著筆者一行參觀車間時，筆者驚嘆砂輪工廠的設備規模和產能時，也驚嘆于車間有條不紊的管理能力。數十臺車床和加工中心按部就班地重復作業，而保證每天能生產上百款不同規格的產品；而改良后的自動化上下料，更是節省了大批的人工和保證了機械加工的品質不受人為因素的影響。葉總介紹，森永精密磨具始終以“技術創新與領先質量至上”為發展目標，依托先進的機械加工設備，從材料選擇、工序設計、產品制造、客戶服務等環節嚴格執行質量管理體系，流程管理中引入ERP系統，采用MES系統嚴格管控和跟蹤生產過程，確保出廠的每件產品質量穩定、工藝可靠、可追溯性。即便是在近幾年市場環境不好、各行各業內卷的形勢下，森永精密模具憑借著不斷追求卓越的理念，實現年產值1億元以上。

持續精進  未來可期

參觀完森永精密模具的生產車間，筆者深有感觸，未來的行業競爭，除了我們嘴上天天喊著的“品質、服務”，規模化和自動化是未來能否在激烈競爭中保持不敗的關鍵所在，這也就是為何刀具行業越是行情低迷，各大廠商越是增加設備的重要原因。“規模化生產，能夠使工廠大幅降低成本；自動化生產，則是在保證產品品質穩定的同時，提升效率。而成本和效率是制造工廠能否健康運行的兩大關鍵因素。”葉總表示。據悉，森永精密模具原本有接近300名員工，因為引進先進的自動化設備，效率大幅提高，如今員工不到200名，不僅大量節約人力成本，也盡可能減少了人為因素對產品品質的影響。

金屬結合劑砂輪

當然，持續精進的企業對技術研發和產品品質也非常重視。葉總介紹，為了適應市場發展，公司的技術人員占了15%左右，投入的研發費用也逐年遞增。在研發方面的投入，使森永精密磨具在擴展行業應用上取得了令人矚目的成就，比如目前方興未艾的新能源、半導體行業的開發，就是在技術上持續精進取得的成績。森永精密模具也非常重視在產品品質上的把控，在品檢車間，筆者看到了價值500多萬的檢測設備，也有專門的實驗室對每一個樣品的成分進行深度分析，而品檢人員也占到公司整體員工的10%以上。作為東莞市數控刀具行業協會副會長單位，葉總表示在這個大家庭中囊括了機加工上下游幾乎所有的產業鏈，每一個環節都發揮著非常重要的作用，而各個環節息息相關的作用，更是使大家能夠對行業發展共同探討、暢所欲言。“希望森永精密模具作為東莞刀協一員能發揮自己的作用，也希望協會同仁來工廠參觀指導、共同進步。”葉總謙虛地表示。