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廈門金鷺切削工具事業部總經理 鄒伶俐

在中國制造向全球價值鏈高端攀升的浪潮中，廈門金鷺特種合金有限公司（以下簡稱 “廈門金鷺”）以鎢全產業鏈為根基，從全球最大的鎢粉供應商，逐步成長為覆蓋航空航天、新能源汽車、消費電子等高端領域的整體切削加工解決方案服務商。如今，這家成立于1989 年的國有控股企業，正以“行業解決方案 + 全球化 + 數字化”的戰略布局，在全球刀具市場書寫“中國智造”的新篇章。

企業根基：全產業鏈優勢構筑核心競爭力

作為廈門鎢業股份有限公司的核心骨干企業，廈門金鷺自誕生之初便深耕鎢產業領域。經過三十余年發展，依托廈門鎢業已形成從鎢礦石開采、冶煉、鎢粉、碳化鎢粉、硬質合金到精密切削工具的完整鎢產業鏈，這一布局在全球范圍內都屬稀缺。據悉，目前公司鎢粉年生產規模 30000 噸、碳化鎢粉年生產規模23000噸、硬質合金年生產規模 7000 噸，其中鎢粉與碳化鎢粉全球市占率第一，納米級碳化鎢粉成功填補國內技術空白，2002 年自主研發的“紫鎢原位還原法”榮獲國家科技進步獎，現已成為行業主流的超細晶硬質合金制備技術。

廈門金鷺的展廳詮釋了鎢加工技術不斷延伸的產業鏈條。展廳內按產業鏈順序陳列的產品柜，清晰展現了企業的發展脈絡：第一個十年（1989-1999 年）完成鎢粉全球最大產銷規模的突破，目前全球市場占有率穩居行業領先；第二個十年（2000-2009 年）向下游延伸，將硬質合金半成品做到全球領先，并于 2004 年開啟刀具業務探索；2012 年起，刀具業務進入高速發展期，如今已形成覆蓋車削、銑削、孔加工等全品類的刀具產品體系，其中整體刀具年產1300 萬支，可轉位刀具年產7000萬片，超硬刀具年產300萬件并可穩定加工 70HRC 硬度的材料，具備國際領先的超高精度制造能力。

在工廠生產環節，廈門金鷺的智能化與精益化管理同樣令人矚目。工廠采用自主研發的 MES 系統與數字化融合管理模式，通過 AGV 小車實現物料自動化運輸，車間人員密度大幅降低。生產現場的管理看板實時顯示質量合格率、產能效率等關鍵數據，目前整體制造周期和質量合格率，均處于行業領先水平?！拔覀兊能囬g嚴格執行 6S 管理標準，從粉末壓制、燒結、磨削到涂層，每一道工序都采用國際頂尖設備，同時通過在線檢測、首檢、抽檢等多層把關，確保產品一致性?！睆B門金鷺切削工具事業部總經理鄒伶俐介紹道，公司每年在刀具研發上投入 1.5億元-2 億元，500余名技術研發人員（含 160名博士 / 碩士）組成的研發團隊，依托國家級技術中心和院士工作站，已累計獲得 535 項專利，主導制定 17 項國家標準，為企業的技術創新提供了堅實支撐。

品牌升級：從“賣刀具”到“提供解決方案”的躍升

“廈門金鷺正從傳統刀具制造商，轉型為面向多行業的刀具解決方案服務商，品牌戰略持續升級。當前，公司聚焦“終端服務+工藝支撐+產品定制”三位一體的服務模式，致力于為用戶提供更具價值的整體加工方案?！编u伶俐的這番話，道出了企業近年來的戰略轉型核心。

在品牌定位方面，廈門金鷺聚焦于“從產品供應商向整體解決方案服務商”的轉型，持續打造“找方案，就找廈門金鷺”的專業形象。圍繞這一定位，公司通過公眾號等多元平臺，持續發布客戶應用案例、自研方案成果，提升市場認知度與品牌影響力。

“當前，在客戶制定加工方案時，越來越多用戶會率先考慮我們?！编u伶俐表示，“這背后離不開我們在解決方案能力上的長期積累與技術沉淀?！彼M一步指出：“很多企業都想做刀具解決方案，但如果沒有現場加工驗證和設備支撐，這項能力就很難真正落地?！?/span> 為此，公司正逐步建設覆蓋重點行業的工藝驗證平臺，通過引入高性能設備、優化產線配置，持續增強終端加工場景的適配能力。目前，廈門金鷺已組建專業團隊，涵蓋工藝工程、夾具設計、編程調試等多個維度，并與多家主流機床品牌深度合作，開展聯合驗證與應用拓展。未來，公司將通過車間演示、方案培訓、新品推介等多種形式，推動解決方案的復制推廣，同時為用戶提供從機床、夾具到刀具與編程工藝的一體化支持，助力本土化加工能力的持續提升。

數字化與智能化是廈門金鷺推進高質量發展的重要方向，目前，公司正在研發智能刀具，能夠實時監測加工過程中的振動、溫度、切削力等關鍵參數，并將數據反饋至系統平臺，致力于探索刀具與加工設備的信息互聯，推進工藝全流程數字化升級。

出海能力：從“產品出口”到“全鏈條本土化”的轉型

作為中國刀具行業出海的先行者，廈門金鷺的國際化路徑遵循“分階段、有節奏”的發展策略，逐步實現從產品出口向屬地能力建設的轉型。

第一步：夯實基礎，以貼牌與代理打開海外市場

在國際化起步階段，廈門金鷺通過多樣化的合作模式與全球客戶建立聯系，產品進入多個國家的工業體系與供應鏈體系，穩步打開海外市場。為提升品牌的國際影響力，公司積極參與EMO等全球知名機床工具展覽，通過展會交流、技術論壇及新品發布等形式，持續擴大品牌在國際市場的專業認知度與行業聲量。

在這一階段，公司也關注到部分地區市場推廣與服務承接之間存在配套不足的挑戰。為此，金鷺正探索通過外部合作渠道強化區域宣傳資源，以提升客戶觸達能力與市場反應效率，持續完善全球銷售網絡。

第二步：實體落地，構建“研發+生產+銷售”全鏈條本土化體系

隨著海外市場的持續拓展，廈門金鷺加快推進全球本地化能力建設，圍繞“銷售網絡與倉儲體系先行，制造能力逐步落地”的布局邏輯，逐步構建起覆蓋研發、制造與服務的屬地化運營體系，突破傳統“出口導向”模式的局限。

目前，公司在全球的多點布局已取得階段性成果：在歐洲市場，正推進本地化生產與服務體系建設，以更好地覆蓋歐洲及北美重點客戶；泰國工廠已于近期啟動刀具生產，并在越南、印尼建立本地團隊，推動東南亞市場持續增長；在美洲市場，在美國、巴西等地建成銷售公司。此外，金鷺還在積極評估土耳其、匈牙利等市場的屬地化落地機會，未來將進一步延伸至新興重點區域。

通過持續完善海外“產供銷”體系，廈門金鷺正逐步打造具備快速響應、定制化支持和本地化交付優勢的全球服務網絡。

鄒伶俐強調，為支撐全球屬地化戰略，公司正加快構建“本地研發、屬地制造、全球服務”的能力體系，提升高端刀具的本地化創新能力。同時，積極推進國內外人才的融合與協作，推動研發團隊的國際化布局。該策略將有效提升本地客戶的響應速度與定制化服務水平，增強企業全球運營的韌性與靈活性。以泰國工廠為例，其初建時用于優化國際產能布局，如今已成為服務東南亞市場的核心節點，未來還將承擔更多區域制造與交付任務。

未來展望：劍指全球高端刀具解決方案領導者

從戰略規劃來看，廈門金鷺未來的發展方向明確而堅定：一方面持續加大研發投入，聚焦超硬刀具、模具加工刀具、航空航天與新能源汽車專用刀具等高端產品領域，不斷提升自主創新能力，推動國產替代邁向更高層次；另一方面，加快全球化布局，完善海外生產與銷售網絡，逐步實現“研發+生產+銷售”的全鏈條屬地化運營，增強國際市場的服務能力與競爭力。

在行業應用方面，廈門金鷺已在多個重點領域展現出強勁的市場競爭力——新能源汽車：圍繞電機軸、殼體等核心部件，提供成熟的系列化刀具解決方案；消費電子：為客戶提供多樣化加工刀具，市場份額持續提升；模具與通用機械：深度參與客戶生產工藝優化，助力提升加工效率與產品質量；醫療器械：順應行業發展需求，推出高精度刀具產品，逐步拓展市場空間。

“鷺飛天地闊，出海正當時。”鄒伶俐表示，廈門金鷺將持續以創新為引領、以服務為核心，在全球刀具市場不斷拓展版圖。廈門金鷺不僅致力于成為國內高端刀具國際化發展的積極踐行者，也希望攜手更多中國機床刀具企業，共同推動“中國智造”在全球舞臺上展現更強影響力。未來，隨著新一批高端切削刀具項目的推進，廈門金鷺有望進一步提升產業規模，向“全球高端切削加工解決方案領導者”的愿景穩步邁進。