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 公司擁有國際先進的日本大隈五面體加工中心機床、德國導軌磨床、瑞士坐標鏜床、立、臥式加工中心機床、數(shù)控車床等先進的加工設備，確保生產的產品具有較高的精度和可靠性。 
       公司有完善的量值傳遞標準；有健全的質量保證體系和組織機構。理化實驗、計量測試手段先進，質量檢驗標準系統(tǒng)規(guī)范，是國家二級計量單位。擁有計量檢測設備 41臺，熱力電檢測設備5臺，理化設備23臺。有美國Brown Sharpe三坐標測量機、英國雷尼紹雙頻激光干涉儀、齒輪漸開線檢測儀、泰勒電腦表面輪廓儀等先進的檢測儀器設備。
        2005年公司技術改造項目：新建數(shù)控珩磨機床專用生產、裝配車間。項目實施的目標是以提高產品質量和效率為切入點，在提升原有系列產品可靠性基礎上，優(yōu) 化產品結構，采用新技術、新工藝，開發(fā)新產品，更新老產品，實現(xiàn)主導產品的規(guī)模化生產，中高檔產品數(shù)控化、柔性化和專用化。以高質、高精、高效滿足不同層 次、不同行業(yè)的需求，擴大市場占有率，爭創(chuàng)世界一流產品。該項目目前已實施完成，年可生產各檔次珩磨機床300余臺。企業(yè)將步入高速、規(guī)模化和可持續(xù)發(fā)展 的軌道。提高公司珩磨機床整體配套能力，縮短專用珩磨機床切削調試周期，提高交鑰匙工程服務能力。2006年投資，依托西安科技大學技術支持，用于自治區(qū) 科技攻關項目《珩磨加工用金剛石油石產品的研發(fā)與產業(yè)化》的研究。
       領先的設計、工藝能力、先進的生產設備和完善的檢測手段構成了制造一流機床產品的制造環(huán)境。為“大河牌”產品的生產和發(fā)展奠定了強有力的基礎。     
       《高性能超硬珩磨油石研制項目》公司投資270萬元，建成了一條珩磨油石生產線，并成立了“超硬材料制品公司”。為公司高檔數(shù)控珩磨機床配套，延伸了產品線，形成了一體化服務能力。