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Vollmer孚爾默在本年度最具影響力的機(jī)械行業(yè)盛會(huì)——中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)CIMT 2025上，展示了其創(chuàng)新產(chǎn)品矩陣，包括首次亮相中國(guó)市場(chǎng)的VLaser 370激光機(jī)床與超聲波去毛刺機(jī)A25 S，以及備受關(guān)注的VHybrid 260雙工藝復(fù)合機(jī)床。從刃磨技術(shù)，到電火花放電加工，再到激光加工與超聲波處理，孚爾默以不懈的技術(shù)創(chuàng)新，再度印證了自己“工具全工藝解決方案供應(yīng)商”的市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)地位。

“我們非常榮幸能在CIMT 2025這個(gè)亞洲最重要的機(jī)床展會(huì)上，向中國(guó)市場(chǎng)展示我們的創(chuàng)新產(chǎn)品組合。這不僅是孚爾默技術(shù)創(chuàng)新力的體現(xiàn)，更是我們對(duì)中國(guó)市場(chǎng)長(zhǎng)期承諾的踐行。中國(guó)制造業(yè)正在向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型，我們希望通過(guò)更先進(jìn)、更全面的產(chǎn)品體系、工藝能力，為客戶帶來(lái)更大價(jià)值。”孚爾默（太倉(cāng)）機(jī)械有限公司總經(jīng)理 Bernd Kern先生表示。

創(chuàng)新產(chǎn)品亮相，滿足精密制造需求

作為孚爾默展臺(tái)的明星產(chǎn)品之一，VHybrid 260自去年CCMT展首發(fā)以來(lái)，就憑借其革命性的復(fù)合加工技術(shù)在中國(guó)市場(chǎng)收獲了眾多用戶的高度認(rèn)可。采用“垂直雙主軸設(shè)計(jì)”的VHybrid 260巧妙地將兩項(xiàng)加工工藝融于一臺(tái)機(jī)床——上主軸可高效率磨削直徑在150mm以?xún)?nèi)的硬質(zhì)合金刀具，下主軸則兼具磨削與電火花放電加工功能，能夠輕松實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)合金、PCD小型鉆頭或銑刀的高精度加工。“VHybrid 260，是孚爾默‘創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)價(jià)值’理念的最佳體現(xiàn)。不僅是多種工藝的集成、切換，我們還在不斷地對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，以滿足精密制造需求。例如，我們?yōu)槠鋬?nèi)配置的VpulseEDM高效放電單元提供了新的發(fā)電機(jī)設(shè)置與性能包，能夠?qū)⒌毒叩谋砻娲植诙冉档椭?span>0.05μ，生產(chǎn)率效益提升10%至35%。” Bernd Kern先生介紹說(shuō)。

與此同時(shí)，首次在中國(guó)市場(chǎng)公開(kāi)亮相的VLaser 370激光機(jī)床同樣備受矚目。其是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案，也是促使孚爾默成為全線刀具加工技術(shù)供應(yīng)商的重要產(chǎn)品。VLaser 370配置了先進(jìn)的激光加工系統(tǒng)，可利用非接觸方式實(shí)現(xiàn)PCD或其他超硬材料刀具切削刃的加工。值得一提的是，VLaser 370創(chuàng)新地將激光束路徑固定于床身之上，有效避免了加工過(guò)程中產(chǎn)生的移動(dòng)或振動(dòng)，加之直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，最大程度確保了加工精度。據(jù)實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)來(lái)看，VLaser 370可將刀具表面質(zhì)量控制在0.15μmRA以?xún)?nèi)，刃口鋒利度達(dá)到3-4μm。此外，憑借孚爾默專(zhuān)利的運(yùn)動(dòng)學(xué)機(jī)構(gòu)，即機(jī)床加工中心點(diǎn)位于旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)之上，VLaser 370可讓刀具加工時(shí)的軸運(yùn)動(dòng)更少，運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償也更少，在最高3.5mm/分鐘（粗加工和精加工）的切割速度的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高加工效率。

在工具與精密零部件加工過(guò)程中，完美成型還只是第一步，后處理工藝同樣不可或缺，尤其是決定了產(chǎn)品精度、卻又操作繁瑣的去毛刺工藝。孚爾默早在多年前就開(kāi)始尋求高效的去毛刺方案，并于2022年收購(gòu)了德國(guó)技術(shù)初創(chuàng)型企業(yè)ultraTEC 公司的多數(shù)股份，依托其特殊開(kāi)發(fā)的聲納電極技術(shù)，共同研發(fā)超聲波去毛刺設(shè)備。此次在CIMT首展的A25 S超聲波去毛刺機(jī)便是雙方最新的合作成果。

A25 S的核心專(zhuān)長(zhǎng)在于其內(nèi)的高頻聲納電極，該電極在運(yùn)行時(shí)，每秒來(lái)回振蕩次數(shù)可達(dá)20,000次，每次超過(guò)0.1毫米，能夠?qū)ㄤX合金、鎳基合金、鈦合金等在內(nèi)的金屬，以及塑料、陶瓷等部件內(nèi)的毛刺和纖維高效、可靠地去除，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域。同時(shí)，其與前一代設(shè)備相比，還有著更為堅(jiān)固的鋼結(jié)構(gòu)機(jī)身，在提高設(shè)備穩(wěn)定性的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了更為精確的去毛刺過(guò)程。

全工藝解決方案，賦能用戶制造升級(jí)

從具有革命性意義的“雙垂直分布磨削主軸設(shè)計(jì)”，到樹(shù)立行業(yè)新標(biāo)桿的電火花放電發(fā)生器，再到突破生產(chǎn)率、可靠性與盈利能力上限的磨削與電火花放電復(fù)合工藝機(jī)床，孚爾默的每一次技術(shù)跨越，都在重構(gòu)工具精密制造技術(shù)邊界。此次推出的多款創(chuàng)新設(shè)備，更夯實(shí)了其覆蓋粗加工、精加工與自動(dòng)化技術(shù)的“工具全工藝解決方案”硬實(shí)力。

Bernd Kern先生介紹說(shuō)：“現(xiàn)代工具制造已經(jīng)進(jìn)入‘全工藝競(jìng)爭(zhēng)’時(shí)代，以PCD刀具為例，用戶既需要VLaser 370實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面的高效成型，又依賴(lài)A25 S微米級(jí)的精密處理——任何工藝斷點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致刀具精度、使用壽命下降。孚爾默的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在于，我們能提供覆蓋全工藝鏈的解決方案，并確保各環(huán)節(jié)的技術(shù)協(xié)同。”

這種全工藝能力在中國(guó)市場(chǎng)正顯現(xiàn)出獨(dú)特價(jià)值。隨著新能源汽車(chē)、航空航天、消費(fèi)電子等領(lǐng)域?qū)芄ぞ咝枨蟊l(fā)，越來(lái)越多的工具制造企業(yè)們提出了"一次裝夾完成全部加工"的嚴(yán)苛要求，這不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率的提升，更直接影響著最終產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和一致性。孚爾默的全工藝解決方案恰好切中這一行業(yè)痛點(diǎn)。

“中國(guó)市場(chǎng)在孚爾默全球戰(zhàn)略中有著舉足輕重的地位，我們不僅將全球領(lǐng)先技術(shù)引入中國(guó)，更致力于開(kāi)發(fā)適合本土需求的應(yīng)用方案。從機(jī)床選型，到工藝編程、砂輪選擇，再到機(jī)器參數(shù)，甚至自動(dòng)化與數(shù)字化方案，我們專(zhuān)業(yè)的本土技術(shù)團(tuán)隊(duì)都能夠提供一站式服務(wù)響應(yīng)。”Bernd Kern先生說(shuō)道。

洶涌的智造大潮下，孚爾默正將其德國(guó)百年技術(shù)積淀與中國(guó)制造業(yè)的實(shí)際需求深度融合。通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新和本地化服務(wù)，這家老牌企業(yè)展現(xiàn)出助力中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的堅(jiān)定決心。正如Bernd Kern先生所表示，孚爾默目標(biāo)不僅是提供設(shè)備，更要成為中國(guó)制造企業(yè)值得信賴(lài)的工藝合作伙伴。孚爾默期待與用戶共同探索工具精密加工的未來(lái)！

圖1：在本年度最具影響力的機(jī)械行業(yè)盛會(huì)CIMT 2025上，孚爾默展示了其創(chuàng)新產(chǎn)品矩陣

圖2：首次在中國(guó)市場(chǎng)公開(kāi)亮相的VLaser 370激光機(jī)床，是一款高效率、高精度的超硬刀具加工方案

圖3：將磨削與電火花放電加工兩項(xiàng)工藝融于一臺(tái)機(jī)床的VHybrid 260在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)備受關(guān)注

圖4：在CIMT 2025首展的A25 S超聲波去毛刺機(jī)是孚爾默子品牌ultraTEC 公司的最新研發(fā)成果