表面看來,刀片的幾何形狀與表面構型似乎已趨于極限,豐富多樣的刀片輪廓設計似乎接近飽和。然而,刀具制造商持不同見解——為達成技術目標的最優平衡,他們持續推出創新幾何構型的刀片設計。
對于單件加工,程序的加工效率和安全性一直是編程人員研究的難題,加工余量的不可控使數控操作員不敢按程序加工,給操作員造成心理壓力,如何將模具零件毛坯的掃描結果進行優化,并將掃描后生成的毛坯用于VERICUT軟件仿真,對提高模具的加工效率有重要影響。
拓璞數控重磅推出了AI-CNC全流程無人化數控加工大模型技術,緊緊圍繞“高端化、智能化、綠色化”主線,展現工業母機智能化示范樣本,吸引大量專業觀眾駐足交流。
以牧野MAG系列為代表的高精密、高速率、高度自動化設備,以及當前國內被空客認證的最大的酒石酸等表面處理工藝,構成加德納航空(成都)有限公司服務客戶的關鍵能力。
從參展機床參數看,國內外機床的性能指標差異已不明顯,國產高精度機床普遍配備了溫控或冷卻系統。但在長時間連續高速運轉下的精度保持性方面,與國際頂尖品牌相比仍存在一定差距。
航空發動機智能加工實施路徑應優先選取葉片、機匣及盤軸等數字化基礎良好的關鍵零部件制造部門,構建集成智能編程、加工、檢驗和物流等功能的智能加工單元,逐步推進智能生產線和智能工廠建設,形成由點到面的系統性發展格局。
本文從發動機正時傳動問題出發,介紹柴油機和轎車用汽油機正時傳動各自在設計、結構上的特點及把握工藝要點,加工方法優劣比較,可作為發動機建生產線選擇設備、刀具的參考。對目前中國轎車用動力的發展方向及趨勢作了淺釋。
隨著鋁型材行業的迅速發展,特別在新能源汽車的輕量化,一體化方向;建筑行業,光伏,家電家裝等有越來越多需求,同時也對品質等提出更高的要求。針對行業的高質量發展及高標準,高要求,本文從數控精密放電加工機(慢走絲)進行論述。
某平板代工廠實測顯示,使用格威銑刀后不銹鋼中框臺階面 CPK 值從 1.3 躍升至 1.6,尺寸一致性實現質的飛躍。在 0.05mm 微孔加工和五軸聯動曲面銑削等前沿場景中,格威刀具憑借穩定的切削力控制實現零缺陷產出,而部分競品此類場景廢品率高達 5% 以上。
電動汽車技術正經歷重大變革,其核心訴求已轉向能效優化、可持續發展與高性能表現的協同提升。這一轉變為制造工藝帶來了機遇與挑戰。電池殼體、電機和輕量化底盤等關鍵部件的加工,必須采用先進工藝以滿足嚴苛的質量與性能標準。
目前的國內市場,進口替代加速,國內企業梯度發展。在高端領域,國內部分企業已取得進展,自主研發的各類五軸機床,部分性能指標已達國際先進水平,成功應用于重點領域關鍵零部件的加工。但整體上,高端市場仍由進口品牌機床主導,國內企業在核心技術、品牌影響力等方面還有待提升。
9月27日,為期五天的工業科技盛會,第二十五屆中國國際工業博覽會旗下核心主題展——2025數控機床與金屬加工展(MWCS)與2025工業自動化展(IAS)在國家會展中心(上海)順利閉幕。
模具中φ0.4及以下的高精度型芯孔出現地越來越多,并且直徑有越來越小的趨勢,此類孔尺寸要求極嚴,材料都是難加工的模具鋼,為實現完成產品的順利交付,我們綜合現有加工條件,分別采用直接加工和間接加工兩種方法與實驗,探尋出模具小孔加工實現的可行方案。
電池托盤是型材焊接件,定位基準誤差大,工件自身變形大,采用多次定位極易導致孔位偏差,因此應盡量采用一次性加工,使用該機床解決了原有單機生產多次裝夾所導致的孔位誤差問題。
從上海模具展的設備展出和精雕展品的分析可以看出,數控切削與特種加工的博弈本質是“效率邊界”與“能力邊界”的較量。兩者并非對立,而是在技術融合中形成互補,在場景分化中明確分工,在產業協同中共同發展。
目前汽車行業本身“內卷式競爭”非常激烈,加上新能源行業的沖擊,傳統能源行業的投資相對而言還是比較謹慎的,更多的是在現有基礎上進行產品升級和填平補齊改造,全新投資項目相對少一些,且對設備柔性化要求會更高。
主要闡述工業機器人旋轉底座機械加工工藝設計問題,包括分析工業機器人旋轉底座零件圖樣,了解旋轉底座的結構、尺寸要求,選擇合適的毛坯材料,確定零件合理的加工余量和毛坯尺寸;選擇旋轉底座的定位基準和表面加工方法,確定旋轉底座機械加工工藝路線和工序尺寸;選擇合適的加工設備和加工刀具進行零件加工。
設計了一種用于數控車床加工臺階孔,或具有內槽的孔加工,該種孔一般偏離零件的中心位置。本夾具可以同時加工零件上的兩個位置的孔,也可以實現單獨加工,適合批量及研發試制產品的生產加工。
名 稱:2025中國(鄭州)數控機床與金屬加工展覽會 時 間:2025 年 10 月21日-23日 地 點:中原國際會展中心
五軸機床作為高精度、高效率的數控機床,能夠應對各種復雜零件的加工需求,而五軸銑頭則是五軸機床的核心部件之一,直接影響機床的加工精度和效率。因此,國產五軸機床和五軸銑頭的配套使用,不僅能夠提升我國機床制造業的整體水平,還能夠滿足國內市場對高端機床的需求。
結合UG 在多軸加工方面的強大功能,提出一套對葉輪進行五軸數控加工的整體工藝方案,構建三維模型及加工刀路并后處理生成加工程序。加工結果表明,通過加工前的刀路檢查和模擬仿真,可及時發現加工過程中有無碰撞、過切等問題,對于制訂五軸加工工藝方案具有指導意義。
本屆展會行業切削加工刀具解決方案中,境內制造商和境外制造商各有千秋,除大家共同高度關注的汽車、航空航天、能源等行業以外,境外制造商對醫療器械關注度較高,境內制造商對模具、3C關注度較高。
未來,汽車零部件機械加工行業將繼續向智能化、數字化轉型,以應對更加復雜的市場環境和更高的技術要求。隨著5G、物聯網和人工智能等新技術的應用,智能工廠將成為行業發展的新常態,為企業提供更高效、更靈活的生產方式。
介紹了西門子數控系統CYCLE800、端面轉換和柱面轉換功能的應用實例。在應用西門子各種轉換功能后,再使用模塊化編程,極大程度減少了編程人員的工作量,提高了零件的整體加工精度。
未來,汽車零部件機械加工行業將繼續向智能化、數字化轉型,以應對更加復雜的市場環境和更高的技術要求。隨著5G、物聯網和人工智能等新技術的應用,智能工廠將成為行業發展的新常態,為企業提供更高效、更靈活的生產方式。
入駐:2026-02-23
入駐:2026-02-22
入駐:2026-02-22
入駐:2026-02-22
入駐:2026-01-14
舉辦:2026-03-26 至 2026-03-29
舉辦:2026-04-01 至 2026-04-03
舉辦:2026-03-11 至 2026-03-13
舉辦:2025-12-04 至 2025-12-05
舉辦:2025-11-13 至 2025-11-14